Нефтегазохимия

КМГ будет активно вовлечен в процесс развития нефтегазохимической отрасли страны с учетом поддержки Правительства Республики Казахстан по развитию нефтегазохимической отрасли, которая должна стать еще одним мощным стимулом роста национальной экономики, так как нефтегазохимия несет мультипликативный эффект для всей страны.

Основные цели проектов КМГ в области нефтехимии:

• строительство первого газохимического комплекса и создание нефтехимического кластера в Республике Казахстан;
• использование имеющихся больших объемов газа для комплекса по производству нефтехимической продукции;
• выпуск экспортно ориентированных продуктов с высокой добавленной стоимостью;
• производство полимеров для диверсификации промышленных отраслей.

Полипропилен

О KPI Inc.

ТОО Kazakhstan Petrochemical Industries Inc. («Казахстан Петрокемикал Индастриз Инк.») является оператором первой фазы проекта строительства первого интегрированного газохимического комплекса в Атырауской области. Товарищество начало свою деятельность в 2008 году. Сокращенное наименование товарищества — ТОО KPI Inc. (далее также — KPI).

Участники проекта: 49,5 % — АО «Национальная компания «КазМунайГаз»; 40 % — ПАО «СИБУР холдинг»; 9,5 % — ТОО Samruk-Kazyna Ondeu (единственным участником Samruk-Kazyna Ondeu является акционерное общество «Фонд национального благосостояния «Самрук-Қазына». Samruk-Kazyna Ondeu создано по поручению Президента Республики Казахстан для реализации проектов химической отрасли); 1 % — ТОО «Фирма Алмэкс Плюс» — частный ­инвестор, компания, входящая в одну из крупнейших холдин­говых групп Казахстана — акционерное общество «Холдинговая группа «АЛМЭКС».

В рамках первой фазы строительства интегрированного газохимического комплекса в Атырауской области в ноябре 2022 года официально было запущено производство полипропилена KPI, который является базовым сырьем в машиностроении, медицине и электротехнике, применяется для производства упаковочных материалов, тары, волокон, труб и фитингов для горячего водоснабжения, оргтехники и бытовой электроники, товаров народного потребления, садовой и офисной мебели.

Характеристики завода

Мощность производства — 500 тыс. тонн полипропилена в год:

• около 1 % от общемирового производства полипропилена;
• 26,3 % от совокупного производства полипропилена в Российской Федерации;
• больше суммарного производства полипропилена на территории Туркменистана, Узбекистана и Азербайджана.

Сырье: пропан с месторождения Тенгиз, очищенный от вредных примесей, что обеспечивает минимизацию влияния на экологию.

Использованные технологии: технологии Catofin (дегидрирование пропана) и Novolen (полимеризация пропилена) компании Lummus Technology Inc. (США).

• Аналогичные комплексы построены в пяти странах (Саудовская Аравия, США, Бельгия, Южная Корея и КНР).
• 77 % оборудования изготовлено производителями стран Европы, США, Южной Кореи, Японии и Индии.

Стоимость проекта: общая стоимость проекта — 2 630 млн долл. США, в том числе ЕРС‑договор — 1 865 млн долл. США.

Финансирование: 2 млрд долл. США (заем China Development Bank, КНР).

Рабочие места:

• на период строительства (временные) — более 4 тыс.;
• на период эксплуатации (постоянные) — 630.

Генеральный подрядчик: China National Chemical Engineering Co. (CNCEC, КНР).

Эффект от реализации проекта:

• покрытие внутренней потребности Казахстана (импортозамещение) в полипропилене (емкость рынка Казахстана — около 50 тыс. тонн в год);
• возможность для предприятий малого и среднего бизнеса (МСБ) производить из полипропилена изделия дальнейшего передела в строительстве, медицине, автомобилестроении, пищевой промышленности, текстильной промышленности и т. д.;
• создание дополнительных рабочих мест в МСБ и смежных отраслях промышленности;
• вклад в ВВП страны составит до 1 %.

Текущий статус

На данный момент осуществляется вывод всего комплекса на стабильный режим работы. Завершены строительно‑монтажные работы, введены объекты общезаводского хозяйства, эстакада слива пропана и парк хранения пропана. Ведутся пусконаладочные работы. Необходимо отметить, что период до устойчивого выпуска продукции всего комплекса достаточно длительный: с учетом масштаба, степени сложности производственных процессов и выпускаемой продукции, а также впервые осваиваемого нефтехимического производства в Республике Казахстан следует учитывать специфические признаки отрасли.

Результаты за 2023 год

На сегодняшний день в соответствии с марочным ассортиментом KPI налажено производство шести марок полипропилена (всего девять марок по марочному ассортименту, 64 марки по проекту):

• РР Н270 FF (1105 RC);
• PP H350 FF (1105 SC);
• PP H120 GP (1100N);
• PP H030 GP (1100K);
• PP H031 BF (1104K);
• PP H036 BF (1104K).

Наладка производства оставшихся трех марок полипропилена запланирована на январь 2024 года.

Также в текущем году было налажено производство бесфталатных марок полипропилена (при использовании данных марок производятся более экологичные конечные продукты).

Разработана «Программа стабилизации производства» KPI на 2024 год для достижения максимального уровня производительности комплекса с показателем «Время полезной работы», позволяющим обнаружить системные и результативные потери производства и найти способ их устранения.

Для быстрого обучения навыкам работы производственного персонала внедрена процедура «Стандартные операционные процедуры» (СОП), принята последовательность рабочих действий для молодых специалистов.

В отчетном году порядка 50 товаропроизводителей Казахстана уже перешли на потребление полипропилена KPI, они отмечают хорошее качество продукции. Можно утверждать, что KPI начал полностью обеспечивать внутренний рынок Казахстана полипропиленом.

События в 2023 году

• 22 октября 2023 года в результате полного отключения электроэнергии со стороны ПГТЭС KUS произошел технологический сбой в работе комплекса, который привел к аварийному останову производства дегидрирования пропана и полипропилена. Данная ситуация повлияет на сроки проведения гарантийных испытаний и приемку в эксплуатацию объектов комплекса.
• Подписание акта ввода комплекса в эксплуатацию будет осуществлено после завершения полной наладки и обкатки оборудования на проектных мощностях, проверки лицензиара, после завершения эксплуатационно‑гарантийных испытаний и претензионной работы с CNCEC.
• Необходимо отметить, что ввод в эксплуатацию нефтегазохимического комплекса с учетом степени сложности производственных процессов, а также впервые осваиваемого производства в Казахстане занимает определенное время.

Ожидаемые результаты по проекту

• Создание нефтехимического кластера в Республике Казахстан по производству нефтехимической продукции на сырье с месторождения Тенгиз.
• Выпуск экспортно ориентированных продуктов с высокой добавленной стоимостью.
• Производство полимеров для диверсификации промышленных отраслей Республики Казахстан.
• Штатная численность персонала ТОО KPI Inc. — 628 человек.

Полиэтилен

В рамках второй фазы строительства интегрированного газохимического комплекса по производству полиэтилена 7 ноября 2022 года между КМГ и ПАО «СИБУР» подписана обязывающая документация по вхождению в проект «Полиэтилен» (ПЭ). Таким образом, был определен стратегический партнер, который входит в топ‑5 мировых производителей полимеров и обладает значительным опытом в успешной реализации таких масштабных проектов. Проектная мощность проекта составляет 1 250 тыс. тонн полиэтилена в год базовой нефтехимической продукции. Предварительный срок завершения проекта — 2028 год.

Вместе с тем условием реализации проекта является обеспечение проекта ПЭ сырьем (этаном). В связи с этим совместно с ТШО прорабатывается вопрос строительства газосепарационного комплекса (ГСК) мощностью 9,7 млрд м³ — инфраструктуры, необходимой для извлечения этана из сухого газа. Также изучается вопрос привлечения льготного государственного финансирования ГСК.

Проект ПЭ реализуется в рамках национального проекта «Устойчивый экономический рост, направленный на повышение благосостояния казахстанцев» и отвечает долгосрочным стратегическим целям КМГ, которые, помимо прочего, включают повышение эффективности цепочки добавленной стоимости, диверсификацию бизнеса и расширение портфеля производимых продуктов из углеводородного сырья.

Одной из основных задач КМГ и всей нефтегазовой отрасли Казахстана является переработка и коммерциализация обратно закачиваемого попутного газа, особенно на крупных нефтегазовых проектах (Тенгиз, Кашаган и Карачаганак). В данной области в Казахстане реализуется ряд проектов, в том числе по переработке пропана (производство полипропилена), этана (производство полиэтилена) и бутана (производство бутадиена) из газа с месторождения Тенгиз, а также осуществляется строительство газоперерабатывающих заводов на месторождении Кашаган.

Помимо выгодной локации вблизи от производства сырья, ключевыми конкурентными преимуществами проекта ПЭ являются:

1. высокое содержание фракций этана (до 14 %) в сырье;
2. стоимость сырья;
3. удешевление затрат на инфраструктуру за счет их разделения среди нескольких проектов;
4. выгодное расположение и доступ к основным рынкам сбыта;
5. накопленные опыт и экспертиза КМГ в реализации масштабных проектов по модернизации и строительству перерабатывающих мощностей.

Полиэтилен и сополимеры этилена являются базой для производства целого ряда продукции, широко используемой в народном хозяйстве: труб для канализации, водо‑, газоснабжения, фитингов, пленок всех марок (пищевой, упаковочной, пакетов и др.), волокон, нетканых материалов, мононитей, пленочной нити, электроизоляционного материала, корпусов для лодок, вездеходов, деталей технической аппаратуры, тары (бутылки, ящики, канистры и др.), изделий технического, бытового и медицинского назначения, также применяются для изготовления различных емкостей больших и малых размеров, поддонов, ящиков и многого другого.

Гранулированный полиэтилен относится к неопасным и нетоксичным продуктам. При комнатной температуре не выделяет в окружающую среду токсичных веществ и не оказывает вредного действия на организм человека при непосредственном контакте. Работа с ним не требует особых мер предосторожности. Однако мелкая пыль полимера при вдыхании и попадании в легкие может вызвать вялотекущие фиброзные изменения в них. Вследствие малой электропроводности полиэтилена на нем могут возникать заряды статического электричества.

Полиэтилен в стабильном состоянии не представляет опасности для окружающей среды, так как не обладает способностью образовывать токсичные соединения в воздушной среде и сточных водах в присутствии других веществ или факторов при температуре окружающей среды. Полиэтилен и входящие в него добавки не являются озоноразрушающими веществами.

Готовую продукцию планируется реализовывать как на внутреннем рынке, так и на экспорт. Емкость казахстанского внутреннего рынка оценивается примерно в 180 тыс. тонн полиэтилена в год при ожидаемом ежегодном росте в среднем на 4 %. Целевые экспортные рынки включают страны СНГ, Китай, Турцию и страны Европы, в которых также ожидается рост потребления полиэтилена, в том числе за счет импорта. Казахстан находится на пересечении транспортных коридоров Азии и Европы, обладает выгодными торгово‑экономическими и стратегическими позициями.

Проектирование

На сегодня проект находится в активной стадии проектирования:

• разработано ТЭО, 24.11.2023 получено положительное заключение РГП «Госэкспертиза»;
• разрабатываются расширенные базовые проекты (EBD/FEED) и ПСД.

Основной целью текущего этапа «Проектирование» является подготовка к принятию ОИР участниками проекта и переход на этап «Реализация». В рамках текущего этапа проводится оценка рисков и возможностей, связанных с реализацией и последующей эксплуатацией, в том числе с точки зрения дальнейшей рентабельности. Принятие ОИР по проекту запланировано в 2024 году.

Экономическая привлекательность проекта

В случае принятия положительного ОИР проект ПЭ позволит повысить эффективность и улучшить диверсификацию бизнеса Компании, а также конкурентоспособность экономики страны в целом за счет выпуска технологичной и высокомаржинальной продукции.

Реализация проекта ПЭ несет существенную социально‑экономическую выгоду для страны. Завод будет способствовать поддержанию социальной стабильности в регионе и созданию новых рабочих мест. В частности, на этапе строительства будет создано порядка 8 тыс. рабочих мест, а в период эксплуатации — около 800 постоянных мест.

Ориентировочная стоимость проекта — 7,7 млрд долл. США.

Структура финансирования проекта ПЭ находится на стадии проработки и предполагает комбинацию заемных и собственных средств.

Привлечение стратегических партнеров

28 марта 2023 года проведена официальная регистрация в государственных органах Республики Казахстан участия ПАО «СИБУР Холдинг» с долей в размере 40 % в совместном предприятии ТОО «Силлено».

16–17 октября 2023 года в рамках международного форума в Пекине «Один пояс — один путь» подписана обязывающая документация по вхождению Sinopec в проект. Юридическое вхождение Sinopec планируется в 1 квартале 2024 года после получения внутригосударственных согласований в КНР.

Структура участников проекта на конец 2023 года: НК КМГ — 49,9 %; СИБУР — 40 %; KMG PetroChem — 10,1 %. Целевая структура: НК КМГ — 29,9 %; СИБУР — 30 %; Sinopec — 30 % и KMG PetroChem — 10,1 %.

Результаты отчетного периода:

• март 2023 года — завершено вхождение СИБУР в состав участников проекта;
• апрель 2023 года — подписаны договоры на разработку расширенного базового проекта (EBD/FEED);
• октябрь 2023 года — подписание обязывающей документации по вхождению Sinopec в состав участников проекта;
• ноябрь 2023 года — завершено получение пакетов PDP от лицензиаров CPChem, Axxens и Univation;
• ноябрь 2023 года — получено положительное заключение РГП «Госэкспертиза» на ТЭО проекта;
• декабрь 2023 года — заключен договор с АО «КИНГ» для разработки ПСД проекта;
• декабрь 2023 года — наем Bank of China в качестве финансового консультанта для привлечения финансирования.

Другие проекты нефтегазохимии

На предпроектных (preFS) этапах реализовываются проекты «Строительство завода по производству терефталевой кислоты и полиэтилентерефталата» (далее — ТФК/ПЭТФ) и «Карбамид», в частности:

• по проекту ТФК/ПЭТФ проведены предварительные работы по обеспечению Проекта сырьем, инфраструктурой, разработан маркетинговый отчет, а также начата разработка пред‑ТЭО (PreFS);
• по проекту «Карбамид» определяются источники сырья, проработана предварительная технологическая схема проекта, определены потенциальные лицензиары, прорабатывается привлечение стратегического партнера.

Получение результатов preFS указанных проектов планируется в 4 квартале 2024 года.

Справочно: предварительная мощность проекта ТФК/ПЭТФ составит до 735 тыс. тонн полиэтилентерефталата в год, завершение проекта планируется в 2029 году. Предварительная мощность проекта «Карбамид» — до 1,15 млн тонн карбамида в год, завершение проекта планируется в 2028 году.

Согласно решению АО «Самрук‑Қазына» проект «Бутадиен» передан в Фонд, перерегистрация ТОО «Бутадиен» осуществлена 19 июня 2023 года.